ეს არის HERCULES სერიის სრულად ავტომატური ჰიდრავლიკური, გამოუწვავი აგურის დანადგარი (როგორც წესი, შეესაბამება HCNCHA ბრენდის მოდელებს), რომელიც წარმოადგენს მოძველებულ, ფართოდ გამოყენებულ და ეკოლოგიურად სუფთა აგურის დამამზადებელ მოწყობილობას სამშენებლო მასალების წარმოების თანამედროვე სექტორში. იგი ძირითადად გამოიყენება სამრეწველო მყარი ნარჩენების (როგორიცაა ნაცარი და წიდა), ქვიშის, ხრეშის, ცემენტის და სხვა ნედლეულის ისეთ სამშენებლო მასალებად დასაპრესიდ, როგორიცაა გამოუწვავი აგური, ღრუ ბლოკები და გამტარი აგური.

I. ძირითადი სტრუქტურა და დიზაინის მახასიათებლები

ვიზუალურად, ეს აგურის მანქანა იყენებს მძიმე ფოლადის კონსტრუქციის ჩარჩოს ლურჯი და ყვითელი ფერის ბლოკებით, რაც გამოირჩევა კომპაქტური და მოდულური განლაგებით. ის ძირითადად დაყოფილია სამ ფუნქციურ ერთეულად:

1. მარცხენა მხარის მიწოდებისა და მასალის განაწილების სისტემა: აღჭურვილია დიდი ტევადობის ბუნკერით და იძულებითი მბრუნავი მასალის გამანაწილებლით, მას შეუძლია ზუსტად და სწრაფად მიაწოდოს ერთგვაროვნად შერეული ნედლეული ყალიბის ღრუში. მასალის განაწილების პროცესი ჩუმი და უაღრესად ერთგვაროვანია, რაც თავიდან აიცილებს აგურებში სიმკვრივის ვარიაციების ცვლილებას.

2. ცენტრალური დაპრესილი მთავარი ბლოკი: ბირთვი წარმოადგენს ინტეგრირებულ ჰიდრავლიკურ და ვიბრაციულ სისტემას - ინტელექტუალური PLC-ით კონტროლირებადი მაღალი წნევის ზეთის ცილინდრები უზრუნველყოფენ დაპრესილ ძალას (ჩვეულებრივ 15-20 მპა-მდე), რომელიც მუშაობს მაღალი სიხშირის ვიბრაციასთან (ქვედა ვიბრაციული პლატფორმის) ნედლეულის სწრაფად დასატკეპნად და ფორმირებისთვის მაღალი წნევის + მაღალი სიხშირის ვიბრაციის პირობებში, რაც უზრუნველყოფს აგურის სიმტკიცეს (MU15-მდე ან უფრო მაღალამდე). მთავარი ბლოკის გარეთ დამონტაჟებულია ყვითელი დამცავი ბადე, რომელიც არა მხოლოდ უზრუნველყოფს ექსპლუატაციის უსაფრთხოებას, არამედ ხელს უწყობს ყოველდღიურ მოვლა-პატრონობას.

3. მარჯვენა მხარეს დასრულებული პროდუქტის გადამზიდავი ბლოკი: ფორმირების შემდეგ, აგურის ჩამოსხმა და გადატანა შესაძლებელია პალეტების მიღებისა და გადატანის ავტომატური მექანიზმების მეშვეობით, რაც უზრუნველყოფს უწყვეტ წარმოებას ხელით ჩარევის გარეშე.

მთელი მოწყობილობა დამზადებულია ცვეთამედეგი ფოლადისა და დალუქული მტვრისგან დამცავი კონსტრუქციისგან. ძირითადი კომპონენტები (როგორიცაა ფორმები და ზეთის ცილინდრები) დამზადებულია მაღალი სიმტკიცის შენადნობის მასალებისგან, რაც ეფექტურად ამცირებს ცვეთას და ახანგრძლივებს აღჭურვილობის მომსახურების ვადას. ის ასევე აღჭურვილია ცირკულაციური შეზეთვის სისტემით, რათა შემცირდეს მექანიკური გაუმართაობის ალბათობა.

II. მუშაობის პრინციპი და წარმოების პროცესი

ამ აგურის დანადგარის ძირითადი ლოგიკაა „ნედლეულის პროპორციები → შერევა → მასალის განაწილება → მაღალი წნევის ვიბრაციული ფორმირება → ჩამოსხმა და ტრანსპორტირება“, სრულად ავტომატიზირებული მუშაობით:

1. ნედლეულის მომზადება: სამრეწველო მყარი ნარჩენები (როგორიცაა ნაცარი, წიდა, ქვის ფხვნილი და ქვიშა) პროპორციულად ურევენ მცირე რაოდენობით ცემენტს (როგორც გელის წარმომქმნელ მასალას), შემდეგ უმატებენ წყალს ნახევრადმშრალი ნარევის მისაღებად (დაახლოებით 10%-15%-იანი ტენიანობის შემცველობით).

2. მასალის განაწილება და ფორმირება: ნარევი შედის იძულებითი მასალის გამანაწილებელში ბუნკერის მეშვეობით და თანაბრად ავსებს ყალიბის ღრუს. შემდეგ ჰიდრავლიკური სისტემა წნევის თავს ქვევით ამოძრავებს, რაც ვიბრაციული პლატფორმის მაღალი სიხშირის ვიბრაციასთან (ჩვეულებრივ 50-60 ჰც) თანამშრომლობით ნედლეულის მოკლე დროში დატკეპნის, სტაბილური ფორმისა და სიმტკიცის მქონე აგურის ბლანკების წარმოქმნის მიზნით.

3. ჩამოსხმა და გადმოტვირთვა: ჩამოსხმის შემდეგ, ჩამოსხმისთვის ყალიბი მაღლა იწევს და დასრულებული აგური პალეტებთან ერთად გადააქვთ საშრობ ზონაში. შედუღება საჭირო არ არის; აგურის ქარხნიდან გატანა შესაძლებელია ბუნებრივი გამყარების ან ორთქლზე გამყარების შემდეგ.

III. აღჭურვილობის უპირატესობები და გამოყენების სცენარები

როგორც ეკოლოგიურად სუფთა სამშენებლო მასალის მოწყობილობა, მისი ძირითადი უპირატესობები სამ ასპექტში აისახება:

• რესურსების გამოყენება და გარემოს დაცვა: ის არ საჭიროებს თიხას და არ არის დამოკიდებული შედუღებაზე და შეუძლია შთანთქოს სამრეწველო ნარჩენები, როგორიცაა ფერფლი და წიდა (ერთი მოწყობილობის წლიური შთანთქმის უნარი შეიძლება ათასობით ტონას მიაღწიოს), რაც ამცირებს მყარი ნარჩენების დაგროვებას და ნახშირბადის გამოყოფას, რაც შეესაბამება ეროვნული პოლიტიკის ორიენტაციას „თიხის აკრძალვისა და შედუღების შეზღუდვის“ შესახებ.

• მაღალი ეფექტურობა და მრავალფუნქციურობა: ინტელექტუალური PLC მართვის სისტემა მხარს უჭერს ერთღილაკიან მუშაობას; თითო ყალიბის წარმოების ციკლი მხოლოდ 15-20 წამს გრძელდება, ხოლო სტანდარტული აგურის დღიური წარმოება შეიძლება 30,000-დან 50,000-მდე ცალამდე მიაღწიოს. სხვადასხვა ყალიბის შეცვლით, შესაძლებელია ათზე მეტი ტიპის სამშენებლო მასალის წარმოება (როგორიცაა სტანდარტული აგური, ღრუ ბლოკები, გამტარი აგური და ფერდობის დამცავი აგური), რაც ადაპტირდება მრავალსცენარიან საჭიროებებთან, როგორიცაა შენობის კედლები, მუნიციპალური გზები და ლანდშაფტის არქიტექტურა.

• ეკონომიურობა და სტაბილურობა: ტრადიციულ აგურის წარმოების ხაზებთან შედარებით, ინვესტიციის ღირებულება დაახლოებით 30%-ით მცირდება, ხოლო ოპერაციული ენერგიის მოხმარება შედუღების პროცესის მხოლოდ 1/5-ს შეადგენს. მოწყობილობა აღჭურვილია ხარვეზების დიაგნოსტიკის სისტემით, რომელსაც შეუძლია რეალურ დროში აკონტროლოს პარამეტრები, როგორიცაა წნევა და ვიბრაციის სიხშირე, დაბალი ტექნიკური მომსახურების მაჩვენებლით, რაც მას შესაფერისს ხდის მცირე და საშუალო ზომის სამშენებლო მასალების ქარხნებისთვის ან მყარი ნარჩენების გადამუშავების პროექტებისთვის.

ეს აგურის მანქანა წარმოადგენს ერთ-ერთ ტიპურ მოწყობილობას თანამედროვე სამშენებლო მასალების ინდუსტრიის „მწვანე ტრანსფორმაციისთვის“. ის არა მხოლოდ წყვეტს სამრეწველო მყარი ნარჩენების რესურსების გამოყენების პრობლემას, არამედ ბაზარზე დაბალფასიან, მრავალკატეგორიულ სამშენებლო მასალებსაც უზრუნველყოფს და მისი გამოყენება ურბანულ-სოფლის მშენებლობასა და ინფრასტრუქტურულ პროექტებში სულ უფრო ფართოვდება.